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      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導

      • 時間:2024-02-18 19:00:03
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      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導

      凱基特面陣3D相機

      凱基特視覺檢測面陣3D相機是一款專為工業(yè)自動化、質量檢測和機器視覺等領域設計的高精度、高速度的3D視覺檢測設備。

      該相機采用面陣結構,能夠快速、準確地獲取物體表面的三維信息。它具有高分辨率和高靈敏度能夠捕捉到微小的細節(jié)和變化,為工業(yè)自動化和機器視覺應用提供了強大的支持。


      項目介紹

      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導

      · 電池片串焊定位引導: 兩根線在同一高度時可焊線

      算法實現(xiàn): 分段量測焊線位置高度,判斷是否在同一高度,并提供坐標位置實現(xiàn)定位引導

      · 項目難點: 焊線易反光,與下方電池片圖像亮度差異較大


      產品介紹


      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導


      此款相機在DPT產品矩陣中,屬于小視野的測量技術范圍。

      基于3D結構光,實現(xiàn)了微米級的高精度檢測的工業(yè)相機,精度覆蓋幾個微米到幾百微米,24x15mm視野范圍。產品可實現(xiàn)超高速面掃模式,一次性輸出全視野范圍三維點云,支持所有部位同時測量


      產品參數(shù)


      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導

      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導


      產品優(yōu)勢


      案例分析 | 新能源-電池片串焊定位引導

      1、降低成本

      視覺缺陷檢測生產替代人眼檢測,可同時檢測產品的尺寸、外觀缺陷等,減少工位,節(jié)省人工成本,提高生產效率。

      2、減少工件損傷

      無需接觸工件便可全方位檢測,減少工件的損傷

      3、杜絕誤差

      實時生產質量數(shù)據(jù)監(jiān)控,相較于人工檢測誤差更小,杜絕產生次品,減少高昂代價的返工

      4、準確性高

      對數(shù)據(jù)指標進行定量描述,避免人工主觀判斷失誤,檢測速度快,提高了生產率和分級精度

      5、穩(wěn)定性好

      視覺缺陷檢測出的產品確保質量穩(wěn)定性,提高生產量,并優(yōu)化質量,提高產品競爭力

      6、適用各種工況環(huán)境

      視覺缺陷檢測可以用于人工無法適應或接觸的危險環(huán)境

      7、全面提高工廠智能化水平

      檢測過程中生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以進行統(tǒng)計和分析。并可以導出指定的測量數(shù)據(jù)生成報表


      除此之外,視覺缺陷檢測還在藥品職業(yè)的包裝檢測、飲料職業(yè)的容量檢測和外包裝檢測、汽車職業(yè)的安裝檢測、打印職業(yè)的打印質量檢測、手機中框平面度檢測、五金職業(yè)的螺絲釘檢測、運輸職業(yè)的貨品分揀、電子職業(yè)的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點檢測、連接器PIN針高度檢測等都有應用。





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